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胶印过程中印刷掉点问题的正确处理

发布时间:2021-03-19

胶印过程中比较常遇到的是掉点问题,毕竟这样的问题带来的残次品会明显的增加,进而会增加实际生产成本。如果可以正确处理这种印刷掉点的情况,将可以很大限度的减少损失。

印刷家致力于印刷工艺的升级及印刷痛点的解决,小编今天就和大家聊聊胶印过程中印刷掉点问题的正确处理。

首先,我们需要先来简单了解一下印刷掉点的常见形态和产生的原因。

一般可以将印刷掉点的原因归为以下几种:压伤和损伤、油墨的粘度太大、印刷压力太大等等,其中比较常见的是纸张端面纸毛纸屑和纸面压伤。所以,需要根据以上情况去实际进行分析判断。

接下来,我们谈一谈印刷掉点问题的正确处理方式。

第一个方式也是最常见的方式就是建议 定期去清洗橡皮布,最好大概在5千张时进行清洗一次,这是因为纸屑在印刷时会积累,所以定时清洁可以有所改善。

第二种方式是 用优质棉布(不掉毛)擦拭纸张端面。

第三种方式建议 严控分切边纸毛纸屑。

第四种方式建议 分切后再修边,修边后,先空压一遍纸粉之后再印刷,如此能够有效减少印刷掉点发生的次数。

第五种建议是可以 在印刷机的第一色组使用维利油或撤淡剂, 打底之后再进行印刷,能够解决掉点问题。

当然,如果工厂可以执行严格的纸毛纸屑管控标准,那么印刷掉点问题肯定会大幅度的改善。


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